顆粒多列包裝機為參照國外先進的同類機型基礎上,自行研制開發的顆粒包裝設備,適用于制藥、食品、日化等行業中的松散狀、無粘性并具有一定流動性顆粒狀物料的小袋包裝。如:小丸、味精、白糖、湯料、麥片、種子、咖啡、感冒沖劑、膠囊、片劑等。
顆粒多列包裝機產品特點
1、性能先進、強度高、噪音低、且結構緊湊,運行平穩,維修方便,使用壽命長。
2、自動化程度高,本機從縱封、縱切、橫封、充填上料、打批號、切易撕口、切斷裂線、橫切、直至成品袋輸出能一次性完成。
3、滾筒熱封、四邊封口、高速度多條袋包裝,且袋型平整、精美,包裝效率高。
4、調整快捷方便,不需更換模具就可進行袋長無級調整,且縱封、橫封、充填、打批號、切虛線、橫切等執行機構均可通過人機界面進行調整。
5、充填計量精確,擺動式下料管配以三角形可調量杯加料機構,使每列均可獨立調整計量。同時針對流動性差的物料可配置升降式振動下料裝置。
6、顆粒多列包裝機整機采用PLC自動控制,變頻無級調速,各執行機構全部采用伺服電機驅動,運行平穩,同步定位十分準確。
7、采用光電跟蹤系統,保證了包裝袋雙面圖案的自動對版,并且具有自動計數功能。
8、對包材適應性強,熱封輥具有高精度的自動控溫功能,可適應國內外生產的多種包裝簿膜,如:PET/AL/PE、PET/PE、NY/AL/PE、NY/PE等。
9、適用性強,切斷方式可同時選用平切和連袋點切,并可選配墨輪打印機及各種自動報警停機功能。
10、顆粒多列包裝機一般小裝量的時候產量比較大.速度比較快適合每年產量在3千萬袋顆粒制劑的藥業使用.
一、對標方式比較
在顆粒包裝機的功能中,對標功能是最重要的功能之一,對標功能的質量決定設備性能,對標的精度、對標過程的時間長短,決定產品質量和生產成本。下面將新舊機型對標方式的區別做以下比較。
老式顆粒包裝機對標調整方法
1、 調整袋長:調整對標前要保證實際袋子的長度要與光標點的長度相同,才能繼續以下的操作。在調整無級調速器的手輪時,設備必須在運轉狀態。測量袋長時必須先讓設備走過10袋左右后再測量(無極調速器的手輪順時針調整袋變長,逆時針調整袋變短),調整袋長時需關閉對標開關
2、 手動調整人機界面“位置修正”中的對標正修、對標負修使橫封壓到光標點上。(點動主機讓橫封即將封合的時候再調整對標正、負修)
3、 調整對標光電頭對準光標點。(對標光電頭綠燈變紅)
4、 把此時的當前角度設置為對標基準。
旋轉編碼器的對標精度通常設置為2,對標修正量根據對標電機的轉速調整適中即可通常設置在10-30之間,機械凸輪箱的必須根據經驗手動調整凸輪位置、角度。
5、 打開對標開關,啟動主機觀察對標的運行情況。
6、主機運行后,觀察人機界面中對標設置欄中對標的變化情況。當界面顯示標點正常時觀察實際的光標點情況,如果實際光標點在橫封帶的上面時要將對標光電頭前移(實際光標點偏移多少對標光電頭就移多少),此時光標點會向下移動,再觀察界面顯示情況,直到界面顯示與實際光標都正常為止。反之,如果實際光標點在橫封的下面則要將對標光電頭向后移,直到實際光標點與界面顯示都正常為止。
7、在運行過程中如果發現界面顯示對標正修,正常轉換并且正修的時間長于正常的時間時,說明袋長偏短,要將袋長調長一點。反之,如果顯示對標負修和正常轉換且負修時間長時,說明袋長偏長,要將袋長調短一點。如果出現從正修直接變到負修說明對標電機速度過快,要將對標電機的速度調慢(對標修正量的數值變化)
E[V4}MLO`1457M.png)